Контрол на качеството

Qingdao YMY International Trading Co., Ltd. прилага структуриран контрол на качеството при снабдяването с облекло, избора на материали, производството на облекло и проверката на готовите-продукти. Нашето управление на качеството се фокусира върху консистенцията на материала, точността на измерване, изработката, качеството на конструкцията и стабилността--на партида. Изискванията за качество са стриктно съобразени с предоставените от купувача-технически пакети, одобрени мостри, диаграми за измерване, продуктови спецификации и договорени стандарти за проверка.

4-етапен процес на проверка на качеството

Проверка на входящия материал

Ролките и гарнитурите от плат се подлагат на физическа и визуална проверка преди рязане. Теглото на GSM, отклонението в нюанса, повърхностните дефекти и структурните спецификации се проверяват рано, за да се предотвратят проблеми с материалите в производството надолу по веригата.

Пред{0}}Производствен образец (PPS) Подписване-

Одобрените образци, техническите пакети, диаграмите за измерване, файловете с произведения на изкуството и спецификациите на материалите установяват основата за масово производство. Рязането продължава само след изрично одобрение от купувача на пред-продукционната проба.

Ин-инспекция на поточното производство

Проверките на качеството се извършват по време на рязане, шиене, печат, бродиране и довършителни етапи. Вградените одитори наблюдават измерванията, симетрията на конструкцията, плътността на SPI и качеството на произведението, за да прихванат отклонения, преди те да засегнат по-големи количества.

Окончателна-инспекция преди изпращане

Готовите облекла се проверяват преди изпращане за външен вид, размери, изработка, брандиране, етикетиране и цялост на експортната опаковка. Окончателната проверка е в съответствие с-специализираните от купувача правила за вземане на проби и стандарти за качество.

Основни възможности за контрол на качеството

Качество на материала и производителност

Ние проверяваме тъканите и гарнитурите преди срязване, за да идентифицираме проблеми с материала, преди да влязат в производството.
Проверка на плата -Проверява повърхностни дефекти, GSM, използваема ширина, консистенция на нюанса и други договорени спецификации.
Материална производителност -Когато е необходимо, тъканта се проверява за свиване, пилинг, устойчивост на цветовете и състав на влакната.
Подстригване и проверки на хардуера -Ципове, копчета, шнурове, етикети и други аксесоари са проверени за функционалност и издръжливост.

Измерване и прецизност на конструкцията

Ние контролираме измерванията на облеклото, точността на кроене, качеството на шиене и структурното подравняване спрямо одобрени спецификации.
Контрол на измерването -Проверява ключовите размери на облеклото в изискваните размери спрямо одобрените от купувача таблици с{0}}размери и допустимите отклонения от техническия пакет.
Модел и точност на рязане -Използва одобрени модели и спецификации за сортиране, за да поддържа последователни размери и да намали несъответствието на панелите.
Качество на шиене и шев -Следи консистенцията на шева, подравняването на шева, напрежението на конеца и определени методи на конструиране като овърлок, плосък шев и покривен шев.
Подравняване на компонент -Проверява яки, панталони, ръкави, джобове, подгъви и други критични компоненти за симетрия и правилно позициониране.

Качество на декорацията и марката

Персонализираният печат, бродерията и частните-елементи на етикета се проверяват спрямо одобрените изисквания за произведение на изкуството и разположение.
Качество на печат -Проверява яснотата на печата, точността на цветовете, дефинирането на ръбовете, адхезията и цялостното покритие според одобреното произведение на изкуството.
Прецизност на бродиране -Проверява плътността на шева, разположението на логото, напрежението на конеца, дефинирането на шаблона и качеството на основата.
Разположение на лого -Проверява позициите на марката на гърдите, гърба, ръкавите, качулката и други определени области за последователно разположение.
Проверка на частния етикет -Проверява етикетите за врата, етикетите за грижа, етикетите за закачане, тъканите лепенки и стикерите с размери за точна информация и разположение.

Проверка на готови дрехи и опаковки

Окончателните инспекции проверяват външния вид на облеклото, изработката, измерванията, етикетирането и опаковката преди изпращане.
Външен вид и чистота -Проверява готовите облекла за видими дефекти, петна, разхлабени конци, неравномерно покритие и цялостно представяне.
Окончателни проверки на измерванията -Взема проби от облекла в необходимите размери и цветове, за да провери основните измервания спрямо одобрените спецификации.
Изработка и функция -Проверява шевовете, шевовете, копчетата, циповете, затварянията, качеството на пресоване и прикрепването на декорацията.
Проверка на етикета и опаковката -Проверява етикетите, баркодовете, индикаторите за размер, сгъването, полиетиленовите торби, количествата на опаковките, маркировките за доставка и състоянието на кашона спрямо одобрените изисквания.

Качествени записи и проследимост

Поддържането на технически архиви гарантира изпълнение и заключване на параметри при повтарящи се доставки:

Архивни основни файлове

Дългосрочно-запазване на одобрени пред{1}}производствени мостри (PPS), мостри на тъкани и основни цветни карти.

Техническа документация

Систематизирани записи, обхващащи технически пакети, листове със спецификации за измерване и файлове с цифрови произведения на изкуството.

Производствени дневници

Архивиране на доклади за вградени инспекции, окончателни резултати от одит и основни записи на картонени опаковки.

Повторете подреждането на поръчката

Използване на архивирани технически данни за елиминиране на отклонението в спецификациите и поддържане на еднаквост на партидите година-{1}}година.

Често задавани въпроси

Въпрос: Как гарантирате, че масовото производство съответства на нашата одобрена проба?

О: Одобрената мостра, техническият пакет, диаграмата за измерване, спецификациите на материала и произведението на изкуството служат като еталон за производство. Проверките на качеството при снабдяването с материали, вграденото сглобяване и -инспекцията преди изпращане се извършват директно спрямо тези одобрени изисквания.

В: Можем ли да приложим нашите собствени стандарти за качество или правила за проверка на AQL?

A: Да. YMY координира контрола на качеството според предоставените от купувача-спецификации, толеранси на измерване, списъци за класификация на дефекти, AQL правила за вземане на проби (като AQL 2.5 / 4.0) и персонализирани критерии за проверка.

В: Какво се случва, когато по време на производството бъдат идентифицирани проблеми с качеството?

О:-Одиторите за контрол на качеството отбелязват отклонения по време на етапите на рязане, шиене или разкрасяване. Не-съответстващите артикули се отстраняват от поточната линия, коригират се или се заменят, преди да се пристъпи към следващите довършителни етапи.

Въпрос: Поддържате ли-проверки от трети-страни преди изпращане?

A: Да. Ние си сътрудничим изцяло с-назначени от купувача-агенции за инспекция на трети страни (като SGS, Bureau Veritas, Intertek или QIMA) и представители на QC на клиента, провеждащи одити преди-изпращане в нашите съоръжения.

В: Как поддържате последователност при повторни поръчки?

О: Одобрените физически проби, мостри на материали, основни стандарти за цвят, технически пакети и производствени регистрационни файлове се архивират. Тези препратки се прилагат за повтарящи се поръчки, за да се осигури структурна и визуална последователност в отделни пратки.

Партньор на YMY за надеждни доставки на облекло

Уверете се, че вашите поръчки за облекло са произведени с прецизност, точност на измерване и последователна изработка. Свържете се с нашия технически екип днес, за да прегледате техническия си пакет, одобрените проби или изискванията за проверка на качеството.